鑄鐵平台的工藝與保養

鑄鐵（tiě）平台的工藝

鑄鐵平台的生產工（gōng）藝是非常考究和嚴謹的，需要遵守嚴格的造型流程，以下我們就介紹一下鑄鐵平台的工藝流程和一些注意事項：
   進行烘幹：對於幹模造型烘幹工（gōng）藝（yì），要按操作規程進（jìn）行操（cāo）作，烘幹時間為8h以上，以防因烘幹不透而（ér）造成砂、氣孔等缺陷。
   製（zhì）作模樣：模樣是鑄造生（shēng）產主要（yào）的工藝裝備，也是鑄造生產的第一道工序，在保證（zhèng）幾何尺寸的同時。也要考慮生產規模及使用方便（biàn）性。在製作過程中首先要考慮的是其工（gōng）藝結構和性能。一方麵提高生（shēng）產率，另一方麵要保證（zhèng）質量（liàng）。在使用過程（chéng）中要檢驗模樣的完（wán）整性，保證無缺陷使用。如果有（yǒu）缺陷要經過修（xiū）理後才能夠使用。起模時要注意敲擊力度，鋁（lǚ）模要墊木塊進行敲擊，減少鋁模的受損程度（dù）。
   合理的工藝：操作者要嚴格按工（gōng）藝過（guò）程進行操作，曆求量（liàng）具鑄（zhù）件結構使模樣製造簡單方便，使分型麵數目少，具有拔模斜度，砂芯（xīn）數量要少，有合理的壁（bì）厚，連接處要（yào）有過渡。選擇合理的澆注係統，使量具（jù）鑄件順序凝固，以得到組織均勻的量具鑄件。
   鑄鐵平台在使用和加工中，應設置主支撐點和（hé）輔助支撐點，什麽是主支點、輔助支點主（zhǔ）支點是指（zhǐ）鑄鐵平台在加工、檢定和使用中與安（ān）裝基麵或專（zhuān）用（yòng）支架接觸時，用作主要支（zhī）承的部分（fèn）。此（cǐ）時的支承力係是靜止狀態（tài）。為了保證鑄鐵平台的（de）加工、檢定（dìng）、驗收和使用（yòng）時工作麵準確度的一致性而（ér）設置主支點，這將克服當前1000mm×750mm以上鑄鐵平台檢（jiǎn）定和使（shǐ）用出現平麵度誤（wù）差值不一致（zhì）問題輔助（zhù）支（zhī）點是指平台在使用（yòng）時，為了防止承載重心的偏移而發生（shēng）傾覆或因負載過大（dà）而產生有害的變形所增設的（de）支點。輔助支點上的支力應小於（yú）主支點上的支力。

鑄鐵（tiě）平台主支點、輔助（zhù）支（zhī）點的設置是影響平板準確度保持性的重要因素

1.做一個三合板的（de）木罩，在平板不（bú）用（yòng）時扣在平板和棉氈上麵；
2.使用時（shí），工件必須輕拿（ná）輕放，避免磕傷平板麵，並注意不要有工件的毛刺把（bǎ）平板（bǎn）劃傷（shāng）；
3.平板的水平必須放置！要用水平儀在互為90°的方（fāng）向測量並調整其水平精度，防（fáng）止平板用於重力（lì）導致平麵精度下降或喪失；
4.吊裝時，鋼絲繩與平板相接處的地方應該采取保護措施；