划线平板的（de）表面磨削方法

    划线平（píng）板的表（biǎo）面需要很平整，精度在3级以上，改进划线平板的（de）表面加工工艺。用磨削代替（tì）刮研进（jìn）行精加工。工艺路线为：粗刨一（yī）精刨一时效一粗磨一半精磨一精磨。
　　按常规磨削铸铁（tiě）应选用碳化硅砂轮，但（dàn）因碳化（huà）硅本（běn）身质脆，易崩碎颗粒成针状，修整时难以形成（chéng）等高微刃，磨削时会（huì）使（shǐ）切削力增加，难以达到低的粗糙度，而刚（gāng）玉类砂（shā）轮（lún）具有（yǒu）较高的机械强（qiáng）度，颗粒不易碎裂，易（yì）形成等高微刃，因此在平尺磨削中我们选用（yòng）了（le）白刚玉砂轮。
　　砂轮的硬度选用K级。太硬则自锐（ruì）性差，磨粒（lì）钝（dùn）化后不易脱落，继续磨削就会增加磨削力和（hé）磨削热，使（shǐ）表面粗糙度变大，零（líng）件变形增（zēng）加，太软且常会出现（xiàn）磨削不（bú）均匀等现象（xiàng）。砂轮（lún）的粒度粗磨（mó）时选 40#，以提高效（xiào）率，精磨时选80#，以保证其表面（miàn）精度要求。